Perfil de control de calidad

1、Preparación antes de la producción: respete la organización estándar de producción, las materias primas del equipo, las piezas de procesamiento, las piezas estándar y otras estrictas inspecciones de calidad

Cuando todos los materiales, piezas de procesamiento y piezas eléctricas estándar ingresen al sitio, el inspector de calidad aceptará estrictamente los materiales entrantes de acuerdo con las muestras y los indicadores técnicos relevantes, incluido el certificado de apariencia del material, las señales que son consistentes. con los materiales y equipos, y el informe de inspección de calidad. Las piezas procesadas de los materiales entrantes se prueban para determinar la precisión de la medición, todas las piezas procesadas con precisión incondicional se vuelven a procesar y los materiales con problemas de calidad se retiran del campo a tiempo. La empresa ha establecido estrictos estándares técnicos, que incluyen principalmente estándares de materias primas, materiales auxiliares, estándares de procesos, estándares de productos semiacabados, estándares de productos terminados, estándares de inspección y prueba, etc. A lo largo del producto para formar este anillo lineal para controlar la calidad de Los materiales puestos en cada proceso, tarjeta de verificación capa por capa, para que la producción del equipo esté en un estado controlado.

2. Preparación antes de la producción: Capacitación y educación (prevención) para los trabajadores de producción antes de la producción

Control desde la fuente, enfoque en la educación previa. El personal de gestión de producción de nuestra empresa, en la organización del trabajo diario, organizará una reunión prenatal grupal, conocerá los requisitos de montaje de todos los equipos, métodos de instalación, etc., para que el personal de producción realice instrucciones y capacitación detalladas. Deje que el personal de producción comprenda que el método de instalación correcto, el grado de instalación está calificado y la unión de retorno no calificada tiene el mecanismo de castigo correspondiente.

3. Garantía de calidad en el proceso de producción: el montaje se realiza estrictamente de acuerdo con el "Plano de montaje"

Los trabajadores de producción dividen el trabajo y ensamblan el equipo de acuerdo con el "Plano de ensamblaje" y el "Diagrama de flujo de ensamblaje". Cada trabajador de producción debe completar en detalle el registro de ensamblaje y el formulario de registro, y cada gerente de nivel medio de producción debe completar en detalle el registro de calidad de producción todos los días, aclarar la responsabilidad de cada eslabón de producción y garantizar trazabilidad.

4. Garantía de calidad de fábrica de equipos: implemente estrictamente la revisión del envío y verifique la apariencia del equipo, la estandarización del ensamblaje y los resultados de las pruebas de rendimiento del equipo uno por uno

Antes de que el equipo salga de fábrica, se prueba de acuerdo con los procedimientos de prueba de fábrica del producto estipulados por el estado. El personal de inspección de calidad inspecciona los productos terminados de cada conjunto de equipos de acuerdo con las regulaciones pertinentes, completa el programa y realiza pruebas de envejecimiento de los procedimientos y acciones mecánicas del equipo durante al menos 48 horas. Asegúrese de que el equipo entregado esté completo, nuevo y que no haya defectos en el proceso del material y, al mismo tiempo, de acuerdo con los requisitos de las normas nacionales, se emitan los registros de inspección del producto, los certificados de conformidad y la garantía.